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FAQ

  • 1. Fournissez-vous le service technique à l'étranger?

    Oui. Nous pouvons fournir un service technique à l'étranger. Nous enverrons des travailleurs professionnels pour aider les clients à l'étranger si vous en avez besoin.
  • 2. Réussissez-vous la certification CE?

    Nous obtenons la certification CE, SGS, ISO 9001.
  • 3. Quels types de paiement acceptez-vous?

    FOB, CFR, CIF, EXW, L/C, T/T.
  • 4. Comment emballez-vous les produits?

    Rack en acier. Il peut également être personnalisé.
  • 5. Quelle quantité d'informations devons-nous fournir lors de l'achat de nouvelles machines?

    (1) Quelle est votre matière première? Qu'en est-il de son humidité?
    (2) Avez-vous besoin d'une seule machine ou d'une gamme complète de produits?
    (3) Qu'en est-il de la capacité?
  • 6. Qu'en est-il de votre délai de livraison?

    Pièces de rechange: 30-45 jours;
    Machine unique: 30-60 jours.
  • 7. Quelle est la cause des tremblements de l'arbre principal? Comment y faire face?

    Les aspects suivants provoquent des tremblements de l'arbre principal:
    1. L'extrémité de l'arbre principal n'est pas serrée ou ne peut pas être serrée.
    2. Modèles 350 et supérieurs La cannelure et le raccord de cannelure de l'arbre principal ont un grand espace correspondant,32 et les modèles inférieurs à la voie clé dans la queue de l'arbre principal et l'arbre d'entraînement, l'arbre d'entraînement et la voie clé du porte-goupille de sécurité ont un grand jeu correspondant.
    3. La goupille de sécurité et le couvercle de la goupille de sécurité, le couvercle de la goupille de sécurité et le trou du porte-goupille de sécurité ont un grand dégagement.
    4. Déformation du roulement de l'arbre principal ou roulement usé.
    5. La perte de rondeur de l'alésage intérieur de la matrice annulaire est supérieure à ≥0,30.
    6. Le jeu entre deux rouleaux de pression est ajusté de manière inégale.
    Solutions:
    Tout d'abord, vérifiez que l'arbre principal est étanche ou non, retirez le système d'huile en ajoutant du dos à l'avance, retirez le presse-étoupe de l'arbre principal, vérifiez la déformation du ressort papillon ou non. Si les ressorts papillon sont plats, changez-en de nouveaux, conservez la même position de ressort papillon et de montage qu'avant le démontage. Ensuite, serrez la vis du presse-étoupe principal, démarrez le broyeur à granulés pour vérifier si l'arbre principal est fragile.
    Si l'arbre principal est encore fragile, le presse-étoupe doit être enlevé, utiliser un bâton de laiton pour étouffer l'arbre principal, utiliser un marteau pour frapper l'arbre principal vers la direction de la matrice annulaire, puis enlever le couvercle d'étanchéité de l'arbre principal pour vérifier si le roulement de l'arbre principal est bon. Si le jeu est trop grand, démontez le roulement pour changer un nouveau roulement, puis installez l'arbre principal dans l'ordre et serrez-le. Pendant le processus d'installation de l'arbre principal, veillez à mettre la bague intérieure du palier de l'arbre principal droit, afin que l'arbre principal puisse être assemblé dans la bonne position. En condition normale, après assemblage en place, la différence entre la face d'extrémité des deux côtés de l'arbre principal et la face d'extrémité de la roue motrice est d'environ 10 mm. Si vous vérifiez que le jeu d'ajustement de la cannelure est grand, que le jeu d'ajustement de la rainure de clé est grand, que le jeu d'ajustement de la goupille de sécurité est grand et que la paroi interne de la matrice annulaire est avec la perte de rondeur, etc., les composants ci-dessus doivent être remplacés.
    Après l'installation de l'arbre principal, démarrez le broyeur à granulés vide pour vérifier la situation instable. Une fois que l'arbre principal est normal, réglez correctement le jeu entre le rouleau de pression et la matrice de pression, le jeu d'un côté est grand, le jeu de l'autre côté est petit, ce qui peut provoquer des tremblements de l'arbre principal, il ne se décharge pas en douceur et un courant instable, etc.
  • 8. Quelle est la cause de la décharge dure et du faible rendement du broyeur à granulés?

    Si vous utilisez une nouvelle matrice annulaire, vérifiez si le taux de compression de la matrice annulaire correspond au matériau de traitement, si le taux de compression est trop grand, si la résistance de la poudre à travers le trou de la matrice est grande, si les pastilles pressées sont trop dures, si le rendement est également faible. Le taux de compression de la matrice annulaire est trop faible, les pastilles pressées sont déformées. Doit sélectionner à nouveau le taux de compression et vérifier si l'alésage intérieur de la matrice annulaire est lisse et si la matrice annulaire est avec la perte de rondeur, matrice annulaire inférieure à cause de l'alésage intérieur est grossière, matrice annulaire est avec la perte de rondeur causer une grande résistance de décharge, les pastilles ne sont pas lisses, décharge dure et la sortie est plus faible, Vous devez donc utiliser une matrice annulaire de haute qualité.
    Si la matrice annulaire a été utilisée pendant un certain temps, doit vérifier si l'alésage conique dans la paroi intérieure de la matrice annulaire est usé, si le rouleau de pression est usé, s'ils sont mal usés, traiter et réparer la matrice annulaire, ramasser à nouveau l'alésage conique, changer le rouleau de pression, l'alésage conique usé a une grande influence sur la sortie.
    Le jeu entre la matrice annulaire et le rouleau compresseur doit être ajusté correctement, lorsque l'aliment pour bétail et volaille est produit, la distance appropriée est d'environ 0,5 mm. Si la distance est trop petite, le rouleau compresseur frotte la matrice annulaire et la durée de vie utile de la matrice annulaire est raccourcie. Si la distance est trop grande, le rouleau compresseur dérape et le rendement est réduit.
    Notez que le temps de conditionnement et la qualité de la matière première, en particulier contrôler l'humidité de la matière première avant d'entrer dans le broyeur à granulés, l'humidité de la matière première est généralement de 13% avant le conditionnement. Si l'humidité est plus élevée, l'humidité des matières premières est trop élevée ≥16% après conditionnement, ce qui provoque un dérapage dans la matrice et une décharge dure.
    Faites attention à la finesse de broyage des matières premières doit correspondre au diamètre de l'alésage de la matrice, la finesse de broyage des matières premières de l'alimentation en petits granulés doit être plus fine. Pendant ce temps, assurez-vous de la qualité et de la température de la vapeur, si la qualité de la vapeur est mauvaise et que la température de conditionnement est basse, les deux peuvent affecter l'effet de durcissement des matériaux en poudre et réduire le rendement.
    Vérifiez la répartition des matières premières dans la matrice annulaire, ne laissez pas le matériau courir d'un côté, si une situation similaire se produit, la position du grand et du petit racleur d'alimentation doit être ajustée, laissez les matières premières réparties uniformément dans la matrice annulaire. Non seulement prolonger la durée de vie utile de la matrice annulaire, mais aussi la décharge est plus douce.
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