Défis et réponses des équipements de concassage d’aliments : Diversité des propriétés physiques et mécaniques des matériaux

Dans l'industrie de transformation des aliments pour animaux, équipement d'émiettement d'aliments joue un rôle essentiel. Toutefois, ce lien n’est pas statique. Différents types de matières premières alimentaires apportent différents défis et opportunités au processus de concassage en raison de leurs propriétés physiques et mécaniques uniques. De la fragilité à la ténacité, de la fibre à la dureté, ces propriétés façonnent non seulement les caractéristiques essentielles du matériau, mais déterminent également directement ses performances et sa difficulté dans le processus de concassage.

Diversité des propriétés physiques et mécaniques des matériaux
La diversité des matières premières alimentaires se reflète dans leur large gamme de propriétés physiques et mécaniques. Les aliments concentrés représentés par le maïs et le sorgho, avec leur teneur élevée en amidon et leur structure croustillante, sont devenus un « kaki mou » relativement facile à manipuler pour les équipements d'émiettement des aliments. Lorsqu'il est soumis à des forces externes, ce type de matériau se brise facilement en petits morceaux, garantissant ainsi le fonctionnement efficace et la capacité de traitement élevée de l'équipement.

Cependant, face à des matériaux à haute teneur en cellulose, comme le son et la balle de riz, et à des fourrages grossiers à haute teneur en fibres brutes, comme la vigne, la situation se complique. Ces matériaux ont une structure résistante et les fibres internes sont entrelacées, ce qui rend le processus de broyage difficile. L'équipement doit consommer plus d'énergie pour vaincre la force de liaison entre les matériaux, et doit également faire face à d'éventuels problèmes de blocage et de retour, ce qui réduit sans aucun doute la capacité de traitement et l'efficacité de l'équipement.

Défis et réponses des équipements d’émiettement des aliments
Face à des matières premières alimentaires aux propriétés physiques et mécaniques différentes, les équipements d’émiettage des aliments sont confrontés à d’énormes défis. Afin de relever ces défis, les fabricants d’équipements et les utilisateurs doivent prendre une série de mesures pour optimiser le processus de concassage.

Choisir le bon équipement de concassage est crucial. Pour les matériaux à haute teneur en cellulose et à structure résistante, il convient de sélectionner un équipement doté d'une capacité de concassage plus forte et d'une conception anti-colmatage. Ces équipements sont généralement équipés de lames plus tranchantes, de chambres de concassage plus grandes et de systèmes de criblage plus efficaces pour garantir que les matériaux peuvent être entièrement broyés et déchargés en douceur.

Ajustez les paramètres de l’équipement pour répondre aux besoins des différents matériaux. En modifiant les paramètres du concasseur tels que la vitesse, la disposition des marteaux et l'ouverture du tamis, l'effet de concassage peut être optimisé et la capacité de traitement de l'équipement peut être améliorée. Par exemple, augmenter la vitesse peut améliorer l’efficacité du concassage, mais cela peut également provoquer une surchauffe ou une usure accrue du matériau ; tandis que l'ajustement de la disposition des marteaux peut aider à améliorer la distribution et l'effet d'écrasement du matériau.

Le prétraitement est également l'un des moyens importants pour améliorer l'efficacité du concassage. Pour les matériaux à forte teneur en humidité ou à structure particulièrement résistante, un prétraitement de séchage ou de concassage peut être effectué avant le concassage afin de réduire leur viscosité et leur cohésion, ce qui les rend plus faciles à concasser. Cela améliore non seulement la capacité de traitement de l'équipement, mais réduit également la consommation d'énergie et l'usure.

Différents types de matières premières alimentaires posent différents défis aux équipements d’émiettement alimentaire en raison de leurs propriétés physiques et mécaniques uniques. Cependant, en sélectionnant l'équipement approprié, en ajustant les paramètres de l'équipement et en effectuant un prétraitement, nous pouvons relever efficacement ces défis et améliorer la capacité de traitement et l'efficacité de l'équipement. Dans le développement futur, avec le progrès et l'innovation continus de la technologie, nous avons des raisons de croire que les équipements d'émiettement des aliments serviront l'industrie de transformation des aliments de manière plus intelligente et plus efficace.