Comment les principaux composants d'un usine à granulés d'alimentation contribuent-ils au processus de granulé?

Les principaux additifs d'un Feed Pellet Mill Incluez le mangeoire, le conditionneur, la chambre à granulés, la matrice, les rouleaux et le coupeur. Chacun de ces composants joue un rôle crucial dans la méthode de granulés, en s'assurant de la fabrication de grands pastilles d'alimentation.

Le mangeoire est susceptible de déplacer les substances non cuites du périphérique de stockage à la chambre de conditionnement. Il assure une livraison continue des matériaux pour préserver un prix régulier à travers le moulin à granulés. Des frais d'alimentation réguliers sont importants pour atteindre la longueur et la densité uniformes des granulés.

Le conditionneur est un composant critique qui fournit de l'humidité au mélange alimentaire. Il aide à adoucir les substances et à décorer leurs résidences de liaison. L'ajout d'humidité permet la formation de granulés d'alimentation avec une robustesse améliorée, ce qui réduit la menace de rupture des granulés tout au long de la gestion et du transport.

La chambre à granulés est l'endroit où la granulée réelle a lieu. C'est une cavité cylindrique qui abrite la matrice et les rouleaux. Le mélange alimentaire conditionné est forcé à travers les trous de matrice via le mouvement des rouleaux. La longueur et la forme de la chambre à granulés décident du potentiel et de la productivité typique de l'usine à granulés.

La matrice est un facteur critique qui détermine la toute dernière taille et forme de granulés. Il comprend de petits trous de diamètres uniques, appelés trous de matrice. Alors que l'agrégat d'alimentation conditionné est extrudé à travers ces trous, il subit une compression et une chaleur, en suivant la formation de granulés cylindriques. Les trous de matrice peuvent être personnalisés pour fournir des granulés de différentes tailles pour répondre aux exigences spécifiques de différentes espèces animales.

Les rouleaux sont responsables pour comprimer la combinaison des aliments et le forcer via les trous de matrice. Il exerce une pression sur les substances, augmentant leur densité et s'assurant de la formation de granulés bien compactés. La grande variété et la configuration de la gamme de rouleaux en fonction de la capacité du moulin à granulé.

Le coupeur est la toute dernière chose de l'usine à granulés d'alimentation. Il est responsable de trancher les longues brins de pastilles dans la durée préférée. La période des granulés peut être ajustée pour répondre aux exigences d'alimentation uniques de différents animaux. Le coupeur garantit la production de granulés uniformes, facilitant l'alimentation facile et verte.

L'interaction de ces composantes fondamentales dans la procédure de granulés est vitale pour la production de super-boulettes d'alimentation. Premièrement, le mangeoire et le revitalisant s'assurent respectivement une charge d'alimentation constante et un matériau d'humidité, ce qui peut être crucial pour atteindre le premier ordre uniforme de granulés. Deuxièmement, la chambre à granulés, la matrice, les rouleaux et les coupeurs fonctionnent ensemble pour comprimer, extruder et façonner le mélange d'alimentation en granulés de la taille et de la durée préférées. Enfin, le mouvement mélangé de ces conséquences d'additifs à l'intérieur de la fabrication de granulés d'alimentation durables et équilibrés nutritionnels qui sont lisses à manipuler, à transporter et à se nourrir aux animaux.