Technologie de convection de l'air chaud: méthode de séchage efficace et uniforme
La convection d'air chaud est l'une des technologies les plus couramment utilisées dans le séchage des aliments. Son principe de base est d'utiliser la différence de température entre l'air chaud et les aliments humides pour forcer l'air chaud à travers la couche d'alimentation par la convection forcée pour éliminer l'humidité et atteindre le but du séchage. Cette technologie non seulement sèche rapidement, mais garantit également que l'alimentation est chauffée uniformément, en évitant la perte de nutriments ou des brûlures causées par une température locale excessive. L'équipement de convection à l'air chaud est généralement équipé d'un système de contrôle de la température et de la surveillance de l'humidité, qui peut ajuster la température et le volume de l'air chaud en fonction des conditions réelles pour obtenir un contrôle précis du processus de séchage d'alimentation. De plus, cette technologie convient à une variété de types d'aliments, y compris les céréales, les haricots, la poudre d'herbe, etc., et possède une large gamme d'applicabilité.
Technologie de séchage de tambour: traitement flexible des flux avec une variété d'humidité
L'équipement de séchage de tambour est une autre technologie de séchage avancée largement utilisée dans l'industrie de l'alimentation. Il utilise un tambour rotatif et un dispositif d'agitation interne pour rouler en continu et jeter l'alimentation dans le tambour, tout en introduisant de l'air chaud pour le séchage. Cette conception augmente non seulement la zone de contact entre l'alimentation et l'air chaud, mais favorise également le transfert uniforme de la chaleur, évitant efficacement le problème de la surchauffe locale ou de la surhumidification. Un avantage significatif de l'équipement de séchage de tambour est qu'il peut gérer divers aliments avec une humidité élevée à une faible humidité, comme le maïs d'ensilage, la paille, le foin, etc., et a une bonne adaptabilité à la taille et à la forme des particules de l'alimentation. De plus, l'intérieur du tambour peut être personnalisé en fonction des caractéristiques des différents aliments, tels que l'ajout de dispositifs de concassage et de coupe pour améliorer encore l'efficacité de séchage et la qualité des aliments.
Analyse de cas d'application de Équipement de séchage alimentaire
Prenez le maïs d'ensilage à titre d'exemple. Il s'agit d'un flux avec une teneur élevée en humidité. S'il n'est pas séché dans le temps, il est très facile de mouler, affectant la qualité de l'alimentation et la santé de l'animal. L'utilisation d'équipements de séchage de tambour peut atteindre un séchage rapide et uniforme du maïs d'ensilage en ajustant la vitesse du tambour et la température de l'air chaud, réduisant sa teneur en humidité à un niveau adapté au stockage, tout en conservant ses nutriments dans la mesure maximale. Pour le fourrage comme la paille et le foin, l'équipement de séchage de tambour fonctionne également bien. Il peut non seulement éliminer efficacement l'humidité, mais également améliorer la douceur et la palatabilité de l'alimentation par l'effet de pétrissage du tambour, ce qui le rend plus adapté à la digestion des animaux.
Développement futur de la technologie de séchage des aliments
Avec l'avancement de la science et de la technologie et l'amélioration continue des exigences de qualité des aliments dans l'industrie de l'élevage, la technologie de séchage des aliments est également constamment innovante. À l'avenir, nous pouvons nous attendre à l'émergence d'équipements de séchage plus intelligents et plus économiques, tels que les systèmes de surveillance à distance qui intègrent la technologie de l'Internet des objets, qui peut surveiller l'état de fonctionnement des équipements et des effets de séchage alimentaire en temps réel pour atteindre une gestion précise; et l'utilisation de nouvelles énergies (comme l'énergie solaire et l'énergie de la biomasse) comme sources de chaleur pour réduire la dépendance à l'énergie traditionnelle et réduire les coûts de fonctionnement .