Analyse de la différence d'efficacité et de l'influence des spécifications de la machine à transformation des poissons

I. Types de Machine de transformation des poissons et leurs différences d'efficacité de production

1. Hammer Mill

Le moulin à marteau est l'un des équipements clés de la ligne de production de traitement des aliments pour poissons, principalement utilisé pour le concassage initial des matières premières. Son principe de travail est d'atteindre le but de l'écrasement en frappant le matériau avec un marteau rotatif à grande vitesse. Ce type de machine convient au traitement des matières premières telles que les grains, les haricots et la farine d'os de diverses dureté, avec une efficacité de production élevée, en particulier adaptée à la production à grande échelle. Cependant, le marteau s'use rapidement et doit être remplacé régulièrement, et l'effet de traitement des matériaux à viscosité élevée est limité, ce qui peut affecter la douceur de la ligne de production globale.

2. Machine d'alimentation à granulés

La machine d'alimentation à granulés est l'étape de clé pour mélanger uniformément les matières premières écrasées et les appuyer en forme à travers un moule. L'alimentation à granulés est non seulement facile à stocker et à transporter, mais peut également améliorer le taux de digestibilité et d'utilisation des aliments et de réduire la pollution de l'eau. En termes d'efficacité de production, la machine d'alimentation à granulés dépend principalement de sa conception de moule, de son rapport de compression et de sa configuration de puissance. Les machines d'alimentation à granulés haute performance peuvent obtenir une production continue et stable, avec un taux de formage à granules élevé, qui convient aux besoins nutritionnels de différentes espèces de poissons. Cependant, il convient de noter qu'un rapport de compression trop élevé peut entraîner une augmentation de la consommation d'énergie de la machine, et il existe certaines exigences pour l'adaptabilité des matières premières.

2. L'impact des spécifications de la machine sur l'efficacité de la production

1. Puissance
La puissance de la machine affecte directement sa capacité de traitement et son efficacité. D'une manière générale, plus la puissance de l'équipement est grande, plus sa vitesse de concassage, de mélange ou de granulation est plus rapide, et plus la quantité de matières premières traitée par unité de temps est grande. Cependant, l'augmentation de l'énergie signifie également une augmentation de la consommation d'énergie et une augmentation des coûts. Par conséquent, lors de la sélection de l'équipement, il est nécessaire de considérer de manière approfondie l'ampleur des conditions de reproduction, de budget et d'énergie pour rechercher le meilleur équilibre entre la puissance et l'efficacité.

2. vitesse
La vitesse est l'un des facteurs clés qui déterminent l'efficacité de concassage et la qualité de la formation de culots. La vitesse appropriée peut garantir que le matériau est complètement et uniformément écrasé, tout en évitant une usure excessive et des déchets d'énergie. Pour les moulins à marteau, une vitesse trop élevée peut provoquer une usure rapide du marteau, tandis que une vitesse trop basse affecte l'efficacité du concassage. La vitesse de la machine à aliments à granulés doit correspondre à la conception du moule pour garantir que la densité, la dureté et la forme des pastilles répondent aux normes.

3. Autres spécifications
En plus de la puissance et de la vitesse, la taille du port d'alimentation de la machine, la plage de réglage de la taille de décharge et le degré d'automatisation sont également des facteurs importants affectant l'efficacité de la production. Par exemple, l'équipement avec un degré élevé d'automatisation peut réduire l'intervention manuelle, améliorer la continuité et la sécurité de l'opération, et ainsi améliorer l'efficacité de production globale.