Diagnostic rapide et stratégies de solution en cas de blocage de l'équipement de concassage d'aliments

1. La vitesse d’alimentation est trop rapide : le premier point de contrôle
Quand équipement d'émiettement d'aliments est bloqué, la première chose à considérer est de savoir si la vitesse d'alimentation est trop rapide. Une vitesse d'alimentation trop rapide entraînera l'accumulation du matériau dans la chambre d'émiettement et ne pourra pas être écrasé et évacué à travers le tamis à temps, provoquant un blocage. Par conséquent, la première étape pour résoudre le problème de blocage consiste à vérifier et à ajuster la vitesse d’alimentation.

Réduisez l'ouverture de la porte du matériau ou fermez la porte du matériau : Si la vitesse d'alimentation est trop rapide, l'ouverture de la porte du matériau doit être réduite immédiatement ou temporairement fermée pour réduire la quantité de matériau entrant dans la chambre d'émiettement. Cela permet d'atténuer le blocage et de remettre progressivement l'équipement en fonctionnement normal.
Ajustez le dispositif d'alimentation : En plus de contrôler directement l'ouverture de la porte du matériau, la quantité d'alimentation peut également être contrôlée en ajustant le dispositif d'alimentation. Par exemple, ajustez la vitesse ou la fréquence de vibration de l'alimentateur pour contrôler plus précisément la vitesse et la quantité de matériau entrant dans la chambre d'émiettage.
2. L’adéquation des équipements de convoyage : un facteur incontournable
Outre la vitesse d'alimentation, l'adéquation de l'équipement de transport et du concasseur est également l'une des causes importantes de blocage. Si la capacité de transport de l'équipement de transport ne correspond pas à la capacité de traitement du concasseur, le matériau peut s'accumuler pendant le processus de transport, ce qui peut provoquer un blocage.

Vérifiez les performances de l'équipement de transport : Tout d'abord, il est nécessaire de vérifier si les performances de l'équipement de transport répondent aux exigences de production. Y compris la vitesse de transport, le volume de transport et la stabilité du transport. Si les performances de l’équipement de transport sont insuffisantes, il est nécessaire d’envisager le remplacement ou la mise à niveau de l’équipement.
Déblocage de l'orifice de déchargement : Après avoir confirmé la compatibilité de l'équipement de transport et du concasseur, si l'orifice de déchargement s'avère bloqué, il doit être immédiatement arrêté pour déblocage. Utilisez des outils appropriés pour éliminer le blocage et garantir que le matériau peut être déchargé en douceur.
Remplacer l'équipement de transport incompatible : Si l'équipement de transport ne correspond pas au concasseur, il est nécessaire de remplacer l'équipement de transport approprié. Lors de la sélection d'un nouvel équipement, la capacité de traitement du concasseur, les caractéristiques des matériaux et les exigences de production doivent être pleinement prises en compte pour garantir que l'équipement de transport et le concasseur peuvent travailler ensemble pour améliorer l'efficacité de la production.
3. Diagnostic complet et mesures préventives
En plus des deux points ci-dessus, résoudre le problème du blocage de l'équipement d'émiettement des aliments nécessite également une prise en compte approfondie d'autres facteurs, tels que les caractéristiques des matériaux, l'état de maintenance de l'équipement et le niveau de compétence de l'opérateur.

Comprendre les caractéristiques des matériaux : différents matériaux ont des propriétés physiques et chimiques différentes et ont des exigences différentes en matière d'équipement d'émiettement. Par conséquent, lors de la sélection de l’équipement d’émiettement et de la formulation des processus de production, vous devez parfaitement comprendre les caractéristiques des matériaux et choisir les méthodes et paramètres d’émiettement appropriés.
Renforcer l'entretien de l'équipement : entretenir et entretenir régulièrement l'équipement d'émiettement des aliments, y compris nettoyer l'accumulation de poussière, vérifier le desserrage des fixations et remplacer les pièces usées. Cela permet de maintenir l’équipement en bon état et de réduire les risques de panne.
Améliorer le niveau de compétence des opérateurs : les opérateurs doivent être familiers avec les méthodes de fonctionnement et les précautions de l'équipement d'émiettement des aliments, et être capables de juger et de gérer correctement les pannes de l'équipement. L'amélioration du niveau de compétence des opérateurs grâce à la formation et à l'accumulation d'expérience contribuera à réduire les pannes d'équipement causées par des facteurs humains.